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sick西克传感器

RFID

RFID

  • 无线射频识别技术可实现可靠的、基于无线电的识别,无需视觉接触。即使在恶劣的环境条件下,也可以同时读取和写入几十个电子标签——使用超高频 (UHF) 设备在 10 m 距离内读写。因此,在需要无缝、便捷地收集流程相关数据的场合,无线射频识别读写器成为了理想解决方案。
产品详细

基于无线电的识别的优点

借助无线射频识别技术,在其他技术由于污染严重、环境条件恶劣或视觉接触缺失而达到限值的情况下,仍可以明确识别物体。
阅读区域大,因此非常灵活无线射频识别设备可实现从零到数米范围内的识别。这使得物体距离灵活,调试简便。
既不需要视觉接触也不需要服务由于无需直接视觉接触,因此即使面对脏污、多尘或包装好的物体,也可轻松识别。无线射频识别设备本身对脏污和磨损不敏感,所以可以免维护运行,使用寿命长。
一次性读取多个电子标签批量读取可加快识别流程,因为它可以在很短的时间内同时读取数百个电子标签。
可以读取与写入也可以使用 SICK 的无线射频识别设备写入 RFID 电子标签。如此一来,便可以补充信息,使用密码保护信息,或者将电子标签重复用于未来的任务。
即使在 300 km/h 的速度下同样可靠适用即使在 300 km/h 的速度下,使用无线射频识别读写器也能进行可靠识别。
识别正确的对象得益于智能设置选项,即使物体之间的距离较小,读取器也能检测到正确的电子标签。
支持全方位读取几乎可以在任何方向读取电子标签。这确保了将读取器与物体对准时的容差,并简化了安装。
全球范围内联网全球数据标准支持跨公司使用无线射频识别数据。这意味着该技术可用于整个供应链。

将透明度转化为效率

为了能够更合理地使用流程数据,这些数据必须实现更便捷的联网。无线射频识别数据有助于使物流和自动化流程透明化,将这些流程在设备内外相互关联,并实现效率提升。

得益于现场总线接口,SICK 紧凑且坚固耐用的读/写器可以灵活地集成到各种控制系统中。获取的数据还可以通过常见的工业 4.0 协议(如 OPC UA 和 MQTT)传输至各种目标系统。遵守当地的无线电法规实现了无线射频识别在全球范围内的使用。

沿整个供应链均可追溯顺畅的流程基于对货物流的无缝记录。使用无线射频识别设备可以清楚地确定货物的内容、位置和时间。无论是在收货和发货时还是在生产工厂内,自动检测都可以为增值链的高分辨率图像提供有价值的信息,并实现全球和本地生产及物流流程的优化。
从传感器到云端均可用未来在云端。云端数据确保了自动化生产中的所有流程无缝衔接,相互交联——传感器信息可有效用于提高效率。为此,SICK 的无线射频识别设备可以在机器控制器层面上集成到最常见的现场总线网络中,同时通过以太网连接到更高企业层级的应用和云端。

广泛适用于诸多行业的应用

凭借其无线射频识别读写器,SICK 为网络自动化的各种应用领域提供理想的识别解决方案。始终重视:连续透明、高度灵活和高效设备管理。始终关注:各自行业的特点。
汽车制造业RFID 电子标签构成了高效且透明的物料企业系统 (MES) 的理想基础。无线射频识别设备坚固耐用,可以应对各种生产步骤的环境条件:从车身制造到涂装及至整车总装。
工业车辆和移动平台无论是用于以底部电子标签为导向的驾驶辅助系统,还是用于识别带标签的货物:无线射频识别设备都能读取所有必要的信息,从而可靠地将当前货物运送至其目的地。
电子元件自动导航车可靠地将装满的印刷电路板料架运送到仓库,并将空的印刷电路板料架运送到生产现场。RFID 电子标签可实现基于自动化库存管理和无缝追踪追溯的顺畅流程。
机械制造对于工件输送架的识别,紧凑型无线射频识别设备可以轻松集成到现有设备中,而且得益于 IO-Link 也特别灵活。对单个部件的追踪追溯保证了整个增值流程尽可能透明。
仓储和传送技术耐用的 RFID 电子标签可确保托盘和容器的可靠识别,即使它们已脏污或在清洁过程中受到严重磨损。借助批量读取,还可以同时读取一个托盘上的多个容器。
交通哪趟列车什么时候在哪一段轨道区间行驶,允许哪些车辆驶入某个地区?可靠的无线射频识别解决方案自动采集和记录实时数据,用于智能交通监控。此外,它们还传输来自其他传感器的测量值,从而能够及时采取维护措施。
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